

DMG MORI - Gildemeister CTV 250 2ndDE-TUR-DMG-2016-00003
Маєте додаткові запитання? Зв'яжіться з нами.

Alessandro Martini
+49 162 585 84 48
a.martini@gindumac.com
Цей 3-осьовий токарний верстат DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd був виготовлений у 2016 році. Ідеальний для точного вертикального точіння, цей верстат має міцну конструкцію та надійність. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної обробки, розгляньте верстат DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.
Огляд
- бренд: DMG MORI
- рік: 2016
- МОДЕЛЬ: Gildemeister CTV 250 2nd
- виробничі години: 18071
- тип програми: Поворот.
- Місцезнаходження: Німеччина
- тип машини: Вертикально-токарний верстат
- марка блоку управління:
Технічна інформація - DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd
Розміри
- Вага машини: 6000 kg
Рух
- Кількість осей: 3
Додаткова інформація
Додаткове обладнання
можливість повороту в магазин
Переваги машини
Технічні переваги машини
Доступність з 01/07/2025
Вага: 6000 кг
40 кВА
58 А на вході макс.
63 A
400 V
50 Гц
Система управління: Siemens Sinumerik 840D Slimline
Головний привід: Головний привід змінного струму 25 / 32 кВт
Робочий цикл: 100% / 40% ED
Частота обертання шпинделя: 5000 об/хв
Крутний момент: 280 / 360 Нм
Порожнистий затискний циліндр
12-позиційна револьверна головка з тримачем інструменту
Діаметр револьверної головки: 340 мм
Шарнірний стрічковий транспортер для відведення стружки
4-кольоровий індикатор стану
Повітряний обдув через головний шпиндель
Вісь С з приводною інструментальною системою для револьверної головки UDI 40
Привід для всіх інструментальних станцій
Хід осі Y +90 / -65 мм
Система лінійних напрямних
Кульково-гвинтовий шпиндель
Серводвигун змінного струму з вбудованим абсолютним енкодером
Скляна шкала на напрямних
Швидкість швидкого переміщення: 30 м/хв
Система охолодження 8 / 20 бар
Ємність бака для ЗОР: 600 літрів
Швидкість потоку насоса охолоджуючої рідини: 8 бар / 20 л/хв
Витрата насоса високого тиску: 20 бар / 40 л/хв
Подача охолоджуючої рідини через револьверний диск до всіх револьверних станцій
Ступінь фільтрації стрічкового фільтра: 40 мкм
Контроль рівня охолоджуючої рідини
Інтегрована витяжка робочої зони макс. 400 м³/год
Датчик для вимірювання заготовок Renishaw LP2DD
Щуп встановлюється на завантажувально-розвантажувальній станції
Щуп з пневматичним приводом заслінки і електричним керуванням
Точність вимірювання: 10 мкм
Функціональна панель для додаткових інструментів
Контроль температури в корпусі верстата макс. 40°C
Електричний блок охолодження шафи до 40°C
Охолоджувач гідравлічного масла
Дистанційна діагностика через Інтернет
Промивання робочої зони з 3 промивними гвинтовими з'єднаннями
Два окремо перемикаються клапана з тиском 8 бар
Конвеєр для відведення заготовок для системи транспортування деталей SRA 160
Діаметр заготовки: 100 мм
Система безперервного транспортування заготовок SRA 160 у вигляді ланцюгового транспортера
Ємність для зберігання: 30 заготовок діаметром 30-70 мм макс. 7 кг
Місткість для зберігання: 18 заготовок діаметром 30-100 мм макс. 15 кг
Максимальна висота заготовки: 160 мм
Максимальна загальна вага заготовки: 320 кг разом з піддонами
Висота завантаження прибл. 800 мм
Ланцюговий транспортер з транспортними призмами
Рух ланцюгового конвеєра контролюється за допомогою осі з ЧПК
Набір рамок для перетягування
Діаметр заготовки мінімум 30 мм максимум 160 мм
Світловий бар'єр для приймальні станції системи транспортування заготовки
Притискний пристрій для завантаження палет SRA 160
Інтерфейс робота Profinet
Електричний інтерфейс для 6-осьового робота через Profinet
Центрувальний патрон і затискний патрон для торцевого затиску
Проміжний лоток для зберігання на функціональній плиті
Очищення внутрішньої частини заготовки повітряним струменем
Вимірювальний щуп з продувкою повітрям з двома соплами спереду і ззаду
Регулювання тиску затиску за допомогою клапанів з моторним керуванням
Тиск затискання програмується за допомогою NC-програми
Подовження жолоба для відведення стружки на конвеєрі на 300 мм
Пакет для обробки алюмінію
Модифікований шламовий насос на конвеєрі стружки
Примусова індексація стрічкового фільтра
Більший контейнер для стружки
Подовження вставних екранів від транспортера стружки
3D модель робочої зони верстата у форматі STEP та IGES
Поставка 3D-моделі на CD-диску
Вихідний код PLC / SPS, включаючи апаратну конфігурацію управління Siemens англійською мовою
Креслення масляного піддону для стандартного базового верстата
Годинник шпинделя 18 071
Додаткова інформація
Верстат все ще під напругою
*Можливі розбіжності між наведеними даними та фактичними значеннями
Alessandro Martini
Умови оплати
Оплата заздалегідь
Фінансування активів