Weingartner - Pick Up 400IT-MIL-WEI-2023-00001

• Система управління: лінійка рішень Siemens 840D (NCU 720.3), сенсорний екран OP19 + сенсорна панель Siemens TP700

• Одночасна обробка: 5-осьова; точіння по осі B

• Можливості обробки деталей: максимальна довжина між центрами 4 000 мм; максимальний діаметр для фрезерування 180 мм; розмір патрона Ø260 мм

• Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц; головний запобіжник приблизно 200 А

Осі

• X: хід 450 мм; швидкий рух 20 м/хв

• Y: хід −80 / +150 мм; швидкий хід 20 м/хв

• Z: швидкісний хід 25 м/хв

• B: діапазон повороту ±45°; максимальна швидкість повороту 90°/с; затискний момент 5 000 Нм

• C: максимальна швидкість 50 об/хв; максимальний крутний момент 1 740 Нм (безперервно) / 2 580 Нм (при 40 % навантаженні)

• W (супорт задня бабка): прискорений хід 15 м/хв

• VZ1 / VZ2 (супорти): швидкий хід 15 м/хв

Токарно-фрезерний агрегат

• Агрегат: UFE-400; інструментальний шпиндель: MDFK

• Потужність: 45 кВт (безперервна робота) / 70 кВт (навантаження 40 %)

• Максимальна частота обертання шпинделя: 14 000 об/хв; номінальна частота обертання: 1 560 об/хв

• Крутний момент: 275 Нм (постійний) / 430 Нм (при 40 % навантаженні)

• Інтерфейс інструменту: HSK 100‑T (сумісний з HSK 100‑A / HSK 100‑T); додатковий інтерфейс: Capto C8

• Внутрішня подача охолоджувальної рідини: 80 бар; 20 л/хв

Задня бабка

• Піноль з гідравлічним приводом; діаметр 190 мм; хід 200 мм; конус Морзе MK6

Укомплектування / конфігурація верстата

• Передні та задні самоцентрувальні підпори; незалежне позиціонування за допомогою ЧПУ

• 2 призматичні опори для різьбового фрезерування

• Діапазони затискних губок: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм

• Гідравлічний патрон SMW KNCS‑N 260 із швидкою заміною губок

• Централізована система змащення

• Повністю закритий корпус верстата з приводними захисними дверцятами; оглядові вікна Visiport

• Гідравлічні та пневматичні системи

• Підготовка до відведення охолоджувальної рідини та масляного туману

• Електронний ручний пульт управління для осей B/C/X/Y/Z

Програмне забезпечення / функції керування

• Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; інтерфейс OPC UA

• 5-осьова синхронна обробка; точіння по осі B; TRANSMIT / TRACYL

• Температурна компенсація X/Y

• Дистанційна діагностика DNC; діагностична система WMDS; можливість теледіагностики

• weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis

Додаткове обладнання

• Шарнірно-ремінний конвеєр для відведення стружки

• Система фільтрації охолоджувальної рідини KF 200: бак на 1 400 л; фільтрація 40 мкм; насос високого тиску 80 бар / 46 л/хв; насос низького тиску 13 бар / 160 л/хв; автоматичний скиммер

• Установка для відведення масляного туману: витрата повітря приблизно 4 000 м³/год

• Робоча платформа зі сходами та поручнями