Weiler - E50x2000DE-TUR-WEI-2008-00001

• Система управління: Weiler D3 з Siemens Sinumerik 810D

• Міжосьова відстань: 2000 мм

• Висота по центру: 280 мм

• Гойдалка над ліжком: 570 мм

• Поворот над поперечним слайдом: 340 мм

• Хід поперечного слайду: 340 мм

• Довжина направляючої супорта станини: 560 мм

• Шпиндельна головка: DIN 55025, розмір 8

• Отвір шпинделя: 83 мм

• Внутрішня конусність головного шпинделя: Метрична 90

• Потужність головного приводу: 20 кВт (60% робочого циклу); 17 кВт (100% робочого циклу)

• Максимальний крутний момент шпинделя: 1600 Нм

• Діапазон швидкостей:

  • 1-й ступінь: 1-625 об/хв

  • 2 ступінь: 4-2500 об/хв

• Діаметр пінолі задньої бабки: 80 мм

• Хід пінолі задньої бабки: 200 мм

• Конусність пінолі задньої бабки: Конусність Морзе 5

• Система тримачів інструменту: Multifix розмір C або Parat розмір 3

• Доступність: верстат буде доступний найближчим часом

• Капітальний ремонт: буде повністю відремонтований у 2026 році

  • Загартування та шліфування всіх напрямних станини; шліфування напрямних задньої бабки

  • Капітальний ремонт всієї станини та поперечного супорта в зборі (шліфування/зачистка всіх напрямних)

  • Оновлення накладок ковзання супорта станини

  • Відновлення або перекладка шпонкових пазів і нижніх напрямних

  • Встановлення інструментальної системи на консолі (Multifix C або Parat Gr.3)

  • Капітальний ремонт корпусу шпинделя в зборі

  • Переточування головного шпинделя (внутрішня/зовнішня конусність і торець)

  • Заміна підшипників головного шпинделя

  • Заміна ШВП осі X, включаючи підшипники

  • Заміна ШВП осі Z в т.ч. підшипників

  • Капітальний ремонт пінолі та отвору задньої бабки; заміна шпинделя та гайки

  • Заміна всіх склоочисників напрямних

  • Заміна всіх приводних ременів

  • Очищення та випробування електродвигуна головного шпинделя

  • Капітальний ремонт існуючих пристроїв безпеки

  • Заміна дефектних поворотних, кулісних і кінцевих вимикачів

  • Заміна датчиків положення шпинделя та маховика

  • Очищення та випробування центрального вузла змащення

  • Заміна рухомих кабелів і шлангів охолоджуючої рідини в робочій зоні/до монітора

  • Заміна мембранної клавіатури (монітора)

  • Оновлення енергетичних ланцюгів

  • Фарбування в стандартні кольори (стандартна текстура)

  • DGUV та високовольтні випробування зі складанням протоколу випробувань

  • Резервне копіювання даних параметрів машини/програмного забезпечення

  • Геометричні приймальні випробування відповідно до DIN 8605

Додаткове обладнання

• Конвеєр для стружки: вживаний блок у комплекті

• Додатковий аксесуар: додатковий транспортер стружки

Верстат буде капітально відремонтовано в липні, фотографії лише відображають, як він буде виглядати.