

Arburg - Allrounder 520 S 1600-290 / 290DE-INJ-ARB-2015-00004
Маєте додаткові запитання? Зв'яжіться з нами.

Alessandro Martini
+49 162 585 84 48
a.martini@gindumac.com
- GINDUMAC
- Продукти
- Обладнання для переробки пластмас
- ➤ Продаж вживаних Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290
Цей 6-осьовий Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290 був виготовлений у 2015 році. Він оснащений зносостійким термопластичним циліндром діаметром 30 мм і приводом від двигуна потужністю 30 кВт. Машина оснащена сучасними системами управління обома вузлами впорскування і підтримує багатокомпонентну переробку. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для лиття під тиском, зверніть увагу на гідравлічний термопластавтомат Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.
Огляд
- бренд: Arburg
- рік: 2015
- МОДЕЛЬ: Allrounder 520 S 1600-290 / 290
- тип програми: Лиття під тиском
- Місцезнаходження: Німеччина
- тип машини: Гідравлічна машина для лиття під тиском
Технічна інформація - Arburg Allrounder 520 S 1600-290 / 290
Технічні характеристики
- Сила затиску: 1600 kN
Додаткова інформація
Установки для впорскування та пластифікації
1-й інжекційний блок:
Повний термопластичний циліндр, 30 мм, дуже зносостійкий
Сила притискання сопла регулюється, програмується
aXw Control ScrewPilot
2-й блок вприскування:
2-й блок впорскування 290, вертикальний
Термопластичний циліндр у комплекті, 30 мм, дуже зносостійкий
Відкрита форсунка 30 мм з наконечником; подовжений наконечник +20 мм; радіус 15
Нагрівальна стрічка для відкритої насадки
Сила притискання сопла регулюється, програмується
aXw Control ScrewPilot
Стандартне черв'ячне з'єднання; геометрія з'єднання: двостороннє
Багатокомпонентна переробка; установка лінії розділу на коротких бігунах для 2-го вузла впорскування
Закриття ін'єкції за допомогою прес-форми ("летюча ін'єкція")
Привід, гідравліка та охолодження
Привід з двигуном 30 кВт
65 л/хв витрата заправки
Модуль акумулятора тиску, об'єм зберігання 64 л (макс. 230 бар); привід від акумулятора
Безперервне охолодження та фільтрація оливи; підвищена потужність охолодження
Контроль контурів охолодження машини
Затискна система, виштовхувач і тяги для витягування стрижнів
Комплект затискних пластин; центральний Ø 125 мм
Мінімальна монтажна висота 450 мм (висувна)
Тиск виштовхувача регулюється P/Q (потрібен T2); хрестовина виштовхувача
Знімачі керна:
Одночасне переміщення стрижня 1 (P/Q контрольоване, програмоване)
Одночасний рух витягування стрижня 2 (P/Q керований, програмований)
Одночасне переміщення стрижня 3 (P/Q контрольоване, програмоване)
Пневматичне управління витягуванням сердечника 4 вкл. редуктор тиску
Електричне керування витягуванням керна 1 (потрібен VE 436/00)
Підключення пневматики/гідравліки інструменту
Електричне з'єднання пневматичне NVD 1 (в інструменті)
Електричне підключення пневматичне NVD 2 (в інструменті)
Електричне та гідравлічне підключення NVD 3 (в інструменті)
Електричне та гідравлічне підключення NVD 4 (в інструменті)
Пристрій для видування 1 з редуктором тиску; з'єднання для пристрою для видування 2
Контури охолоджувальної води та прес-форми
Запірний клапан для охолоджувальної води (на вході); запірний клапан для охолоджувальної води (на вході 2)
Фільтр для охолоджувальної води 100 мкм (на вході)
3 контури охолоджувальної води до нерухомої плити прес-форми; 3 контури охолоджувальної води до рухомої плити прес-форми
Базове обладнання для 2-го розподільника охолоджувальної води (ручний) з 7 контурами вільного охолодження
Управління та електрика
Пряме управління Selogica; технологічний рівень
Захист плавкими запобіжниками для нагрівальних контурів (1-6 на 16 А)
15 електричних нагрівальних контурів для нагріву прес-форми
Функція прискорення для нагрівальних контурів (гаряча трубка)
Верхній захисний кожух відкритий, піднятий до безпечного зазору
Індикатор несправності з миготливим світлом
Авторизація оператора за допомогою чіп-карти (EUROMAP 65)
Інтерфейси та підключення
Інтерфейс для конвеєрної стрічки (основа машини)
Підготовлено для шестикоординатного робота з інтерфейсом SELOGICA
Інтерфейс робота (EUROMAP 67), 50-контактний
Інтерфейс аварійної зупинки (24-контактний, 2-канальний)
Базове обладнання для електричного управління осями
Інтерфейс хост-комп'ютера OPC-UA
Інтерфейс блоку контролю температури (20 мА); кабель контролю температури HB-THERM
Інтерфейс послідовного принтера USB; інтерфейс зовнішньої клавіатури USB
Інтерфейс CompactFlash для зберігання даних
Інтерфейс для блоку змішування кольорів (1-й і 2-й інжектор)
Розетка 1 CEE + 1 Schuko (додатково)
Розетка 3 CEE + 3 Schuko (поставляється окремо)
Інтерфейс для запобіжних воріт (EUROMAP 73); роз'єм для блокування запобіжних воріт (EM73)
Пакети обладнання
Контроль температури інструменту
Моніторинг осей
Переміщення інструменту
Запуск і зупинка
Додаткове обладнання
У списку немає зовнішніх аксесуарів, явно включених до переліку.
Підготовка верстата/інтерфейси доступні для зовнішнього обладнання:
Шестикоординатний робот (SELOGICA prep, EUROMAP 67)
Інтерфейс конвеєрної стрічки
Інтерфейс блоку контролю температури (20 мА)
Інтерфейс блоку змішування кольорів (в т.ч. 2-й блок вприскування)
Інтерфейс захисних воріт (EUROMAP 73)
*Можливі розбіжності між наведеними даними та фактичними значеннями
Alessandro Martini
Умови оплати
Оплата заздалегідь
Фінансування активів